ក្រាហ្វិចកាបូន Crucibleជាឧបករណ៍ដែលប្រើជាទូទៅក្នុងការរលាយលោហៈ កម្មវិធីមន្ទីរពិសោធន៍ និងដំណើរការព្យាបាលដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផ្សេងទៀត។ពួកវាមានស្ថេរភាពសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងចរន្តកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធ្វើឱ្យវាមានប្រជាប្រិយភាពយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងកម្មវិធីទាំងនេះ។អត្ថបទនេះនឹងពន្យល់ពីរបៀបធ្វើកាបោនក្រាហ្វីត Crucible,ពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ដំណើរការផលិតនៃផលិតផលចុងក្រោយ។
ជំហានទី 1: ជ្រើសរើសសម្ភារៈក្រាហ្វិចដែលសមរម្យ
ជំហានដំបូងក្នុងការបង្កើតក្រាហ្វិច crucible គឺជ្រើសរើសសម្ភារៈក្រាហ្វិចដែលសមស្រប។ឈើឆ្កាងក្រាហ្វិចជាធម្មតាត្រូវបានផលិតចេញពីក្រាហ្វិចធម្មជាតិ ឬសិប្បនិម្មិត។នេះគឺជាកត្តាមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈក្រាហ្វិច៖
1. ភាពបរិសុទ្ធ៖
ភាពបរិសុទ្ធនៃក្រាហ្វិចគឺមានសារៈសំខាន់ចំពោះដំណើរការរបស់ crucible ។ឈើឆ្កាងក្រាហ្វិចដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់អាចដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយមិនងាយរងឥទ្ធិពលដោយប្រតិកម្មគីមីឡើយ។ដូច្នេះ ការផលិតឈើច្រត់ក្រាហ្វិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុក្រាហ្វិតសុទ្ធ។
2. រចនាសម្ព័ន្ធ៖
រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ Graphite Lined Crucible ក៏ជាកត្តាសំខាន់ផងដែរ។ក្រាហ្វីតល្អិតល្អន់ ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ផលិតផ្នែកខាងក្នុងនៃឈើឆ្កាង ខណៈដែលក្រាហ្វិចដែលធ្វើពីគ្រាប់ធញ្ញជាតិល្អិតល្អន់ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតសំបកខាងក្រៅ។រចនាសម្ព័ន្ធនេះអាចផ្តល់នូវភាពធន់នឹងកំដៅដែលត្រូវការ និងចរន្តកំដៅនៃឈើច្រត់។
3. ចរន្តកំដៅ៖
ក្រាហ្វិចគឺជាវត្ថុធាតុកំដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលជាហេតុផលមួយដែលធ្វើឱ្យ ក្រាហ្វិត ក្រាហ្វីត ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ការជ្រើសរើសសម្ភារៈក្រាហ្វិចដែលមានចរន្តកំដៅខ្ពស់អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រាកំដៅនិងត្រជាក់នៃឈើឆ្កាង។
4. ភាពធន់នឹងការ corrosion:
អាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃសារធាតុដែលកំពុងដំណើរការ ជួនកាលចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារៈក្រាហ្វិចដែលមានភាពធន់នឹងការច្រេះ។ឧទាហរណ៍ ឈើឆ្កាងដែលគ្រប់គ្រងសារធាតុអាស៊ីត ឬអាល់កាឡាំង ជាធម្មតាត្រូវការក្រាហ្វិចជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការច្រេះ។
ជំហានទី 2: រៀបចំសម្ភារៈក្រាហ្វិចដើម
នៅពេលដែលសម្ភារៈក្រាហ្វិចសមស្របមួយត្រូវបានជ្រើសរើស ជំហានបន្ទាប់គឺត្រូវរៀបចំសម្ភារៈក្រាហ្វិចដើមទៅជាទម្រង់ឈើឆ្កាង។ដំណើរការនេះជាធម្មតារួមបញ្ចូលជំហានដូចខាងក្រោមៈ
1. កំទេច៖
សម្ភារៈក្រាហ្វិចដើមជាធម្មតាមានទំហំធំ ហើយត្រូវការកំទេចទៅជាភាគល្អិតតូចៗសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។នេះអាចសម្រេចបានតាមរយៈការកំទេចមេកានិច ឬវិធីសាស្ត្រគីមី។
2. ការលាយបញ្ចូលគ្នា និងការចងៈ
ភាគល្អិតក្រាហ្វិចជាធម្មតាត្រូវការលាយជាមួយនឹងភ្នាក់ងារចងដើម្បីបង្កើតជារូបរាងដើមរបស់ឈើច្រត់។ឧបករណ៍ចងអាចជាជ័រ សារធាតុស្អិត ឬវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដែលប្រើដើម្បីភ្ជាប់ភាគល្អិតក្រាហ្វិត ដើម្បីរក្សារចនាសម្ព័ន្ធរឹងមាំក្នុងជំហានជាបន្តបន្ទាប់។
3. ការបង្ក្រាប៖
ក្រាហ្វិច និងសារធាតុចងចម្រុះ ជាធម្មតាត្រូវចុចឱ្យទៅជារូបរាងរបស់ឈើឆ្កាងក្រោមសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធខ្ពស់។ជំហាននេះត្រូវបានបញ្ចប់ជាធម្មតាដោយប្រើផ្សិត crucible ពិសេស និងចុចមួយ។
4. ការសម្ងួត៖
ឈើឆ្កាងដែលសង្កត់ជាធម្មតាត្រូវស្ងួត ដើម្បីយកសំណើម និងសារធាតុរំលាយផ្សេងទៀតចេញពីភ្នាក់ងារចង។ជំហាននេះអាចត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពស្រាលដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយឬការបំបែកនៃឈើឆ្កាង។
ជំហានទី 3: ការដុតនិងដំណើរការ
នៅពេលដែល crucible ដើមត្រូវបានរៀបចំ ដំណើរការ sintering និង ការព្យាបាលចាំបាច់ត្រូវអនុវត្ត ដើម្បីធានាថា crucible មានដំណើរការដែលត្រូវការ។ដំណើរការនេះជាធម្មតារួមបញ្ចូលជំហានដូចខាងក្រោមៈ
1. ការដុត:
ដើម Crucible ជាធម្មតាត្រូវដុតចោលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដើម្បីធ្វើឱ្យភាគល្អិតក្រាហ្វីតភ្ជាប់កាន់តែតឹង ហើយធ្វើអោយដង់ស៊ីតេ និងកម្លាំងរបស់ឈើច្រត់កាន់តែមានភាពប្រសើរឡើង។ជំហាននេះជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្រោមបរិយាកាសអាសូតឬអសកម្មដើម្បីការពារការកត់សុី។
2. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ៖
ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅនៃឈើឆ្កាងជាធម្មតាត្រូវការការព្យាបាលពិសេស ដើម្បីកែលម្អដំណើរការរបស់វា។ផ្ទៃខាងក្នុងអាចត្រូវការការស្រោប ឬស្រោប ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការ corrosion ឬធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវចរន្តកំដៅ។ផ្ទៃខាងក្រៅអាចត្រូវការប៉ូលា ឬប៉ូលាដើម្បីទទួលបានផ្ទៃរលោង។
3. ការត្រួតពិនិត្យ និងត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖
ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពត្រូវតែធ្វើឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត ដើម្បីធានាថាឈើឆ្កាងបំពេញតាមតម្រូវការជាក់លាក់។នេះរួមបញ្ចូលទាំងការត្រួតពិនិត្យទំហំ ដង់ស៊ីតេ ចរន្តកំដៅ និងភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃ crucible នេះ។
ជំហានទី 4: ដំណើរការចុងក្រោយ និងផលិតផលសម្រេច
ជាចុងក្រោយ ឈើឆ្កាងដែលបានរៀបចំតាមរយៈជំហានខាងលើអាចត្រូវបានទទួលរងនូវដំណើរការចុងក្រោយដើម្បីទទួលបានផលិតផលសម្រេច។នេះរួមបញ្ចូលទាំងការកាត់គែមនៃឈើឆ្កាង ធានានូវវិមាត្រត្រឹមត្រូវ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចុងក្រោយ។នៅពេលដែល crucible ឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព វាអាចត្រូវបានវេចខ្ចប់ និងចែកចាយដល់អតិថិជន។
សរុបមក ការផលិតក្រាហ្វិច គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញមួយ ដែលទាមទារសិប្បករច្បាស់លាស់ និងសម្ភារៈក្រាហ្វិចដែលមានគុណភាពខ្ពស់។តាមរយៈការជ្រើសរើសសម្ភារៈសមស្រប ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម ការដុត និងកែច្នៃ និងការអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹង ឈើច្រត់ក្រាហ្វិចដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់អាចត្រូវបានផលិតសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ផ្សេងៗ។ការផលិតបន្ទះក្រាហ្វិច គឺជាផ្នែកមួយដ៏សំខាន់នៃផ្នែកវិស្វកម្មក្រាហ្វិត ដោយផ្តល់នូវឧបករណ៍ដែលមិនអាចខ្វះបានសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងវិទ្យាសាស្ត្រផ្សេងៗ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤ តុលា ២០២៣