1.4 ការកិនបន្ទាប់បន្សំ
ការបិទភ្ជាប់ត្រូវបានកំទេច, កិន, និង sieved ចូលទៅក្នុងភាគល្អិតពីដប់ទៅរាប់រយមីក្រូម៉ែត្រនៅក្នុងទំហំមុនពេលត្រូវបានលាយស្មើគ្នា។វាត្រូវបានគេប្រើជាសម្ភារៈចុចហៅថាម្សៅចុច។គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់កិនបន្ទាប់បន្សំ ជាធម្មតាប្រើម៉ាស៊ីនក្រឡុកបញ្ឈរ ឬម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់។
1.5 ការបង្កើត
មិនដូចការបញ្ចូលនិងផ្សិតធម្មតាទេ។ក្រាហ្វិចសង្កត់ isostaticត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាចុច isostatic ត្រជាក់ (រូបភាពទី 2) ។ចាក់ម្សៅវត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងផ្សិតកៅស៊ូ ហើយបង្រួមម្សៅតាមរយៈការរំញ័រអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់។បនា្ទាប់ពីផ្សាភ្ជាប់រួច សូមបូមធូលីភាគល្អិតរបស់ម្សៅ ដើម្បីបំភាយខ្យល់រវាងពួកវា។ដាក់វានៅក្នុងធុងដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដែលមានប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយរាវដូចជាទឹក ឬប្រេង សម្ពាធវាដល់ 100-200MPa ហើយចុចវាចូលទៅក្នុងផលិតផលរាងស៊ីឡាំង ឬរាងចតុកោណ។
យោងតាមគោលការណ៍របស់ Pascal សម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តទៅផ្សិតកៅស៊ូតាមរយៈឧបករណ៍ផ្ទុករាវដូចជាទឹក ហើយសម្ពាធគឺស្មើគ្នានៅគ្រប់ទិសទី។នៅក្នុងវិធីនេះ ភាគល្អិតម្សៅមិនត្រូវបានតម្រង់ទិសក្នុងទិសដៅបំពេញនៅក្នុងផ្សិតនោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវបានបង្ហាប់ក្នុងការរៀបចំមិនទៀងទាត់។ដូច្នេះ ទោះបីជាក្រាហ្វិចគឺជា anisotropic នៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រីស្តាល់ក៏ដោយ សរុបមក ក្រាហ្វិតសង្កត់អ៊ីសូតូទិកគឺអ៊ីសូត្រូពិក។ផលិតផលដែលបានបង្កើតឡើងមិនត្រឹមតែមានរាងស៊ីឡាំង និងរាងចតុកោណប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងមានរាងស៊ីឡាំង និងរាងចតុកោណទៀតផង។
ម៉ាស៊ីនផ្សិតចុច isostatic ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅក្នុងឧស្សាហកម្មលោហធាតុម្សៅ។ដោយសារតំរូវការនៃឧស្សាហកម្មលំដាប់ខ្ពស់ដូចជា លំហអាកាស ឧស្សាហកម្មនុយក្លេអ៊ែរ យ៉ាន់ស្ព័ររឹង និងអេឡិចត្រុងវ៉ុលខ្ពស់ ការអភិវឌ្ឍន៍នៃបច្ចេកវិទ្យាចុច isostatic គឺលឿនណាស់ ហើយវាមានសមត្ថភាពផលិតម៉ាស៊ីនត្រជាក់ isostatic pressing ជាមួយនឹងស៊ីឡាំងធ្វើការ។ អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុង 3000mm កម្ពស់ 5000mm និងសម្ពាធការងារអតិបរមា 600MPa ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ លក្ខណៈបច្ចេកទេសអតិបរមានៃម៉ាស៊ីនចុចអ៊ីសូស្តាទិចត្រជាក់ដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មកាបូនសម្រាប់ការផលិតក្រាហ្វិចចុចអ៊ីសូស្តាទិចគឺ Φ 2150mm × 4700mm ជាមួយនឹងសម្ពាធការងារអតិបរមា 180MPa ។
1.6 ការដុតនំ
កំឡុងពេលដំណើរការអាំង ប្រតិកម្មគីមីស្មុគ្រស្មាញមួយកើតឡើងរវាងសារធាតុផ្សំ និងសារធាតុចង ដែលបណ្តាលឱ្យសារធាតុចងរលាយ និងបញ្ចេញសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុមួយចំនួន ខណៈពេលដែលកំពុងមានប្រតិកម្ម condensation ផងដែរ។នៅក្នុងដំណាក់កាលកំដៅមុនសីតុណ្ហភាពទាប ផលិតផលឆៅពង្រីកដោយសារការឡើងកំដៅ ហើយនៅក្នុងដំណើរការកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ បរិមាណនឹងថយចុះដោយសារតែប្រតិកម្មនៃ condensation ។
បរិមាណនៃផលិតផលឆៅកាន់តែធំ វាកាន់តែពិបាកក្នុងការបញ្ចេញសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ ហើយផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃផលិតផលឆៅងាយនឹងមានភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាព ការពង្រីកកំដៅ និងការកន្ត្រាក់មិនស្មើគ្នា ដែលអាចនាំឱ្យមានការប្រេះនៅក្នុងផលិតផលឆៅ។
ដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធដ៏ល្អរបស់វា ក្រាហ្វិចចុចអ៊ីសូស្តាទិចទាមទារដំណើរការអាំងយឺតជាពិសេស ហើយសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡគួរតែមានឯកសណ្ឋានខ្លាំង ជាពិសេសក្នុងដំណាក់កាលសីតុណ្ហភាពដែលសារធាតុ asphalt ងាយនឹងរំសាយចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ដំណើរការកំដៅគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រុងប្រយ័ត្នជាមួយនឹងអត្រាកំដៅមិនលើសពី 1 ℃ / ម៉ោងនិងភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡដែលមានតិចជាង 20 ℃។ដំណើរការនេះត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 1-2 ខែ។
1.7 Impregnation
កំឡុងពេលដុត សារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុនៃចំណោតធ្យូងត្រូវបានបញ្ចេញចោល។រន្ធញើសល្អត្រូវបានទុកនៅក្នុងផលិតផលកំឡុងពេលបញ្ចេញឧស្ម័ន និងការបង្រួមបរិមាណ ដែលស្ទើរតែទាំងអស់គឺជារន្ធញើសបើកចំហ។
ដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃបរិមាណ កម្លាំងមេកានិច ចរន្តកំដៅ និងភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីនៃផលិតផល វិធីសាស្ត្រដាក់សម្ពាធអាចត្រូវបានប្រើ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការជ្រាបទឹកធ្យូងថ្មចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងនៃផលិតផលតាមរយៈរន្ធញើសបើកចំហ។
ផលិតផលត្រូវតែត្រូវបានកំដៅជាមុនហើយបន្ទាប់មកបូមធូលីនិង degassed នៅក្នុងធុង impregnation ។បន្ទាប់មក asphalt ធ្យូងថ្មរលាយត្រូវបានបន្ថែមទៅធុង impregnation និងសម្ពាធដើម្បីឱ្យ asphalt ភ្នាក់ងារ impregnating ចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងនៃផលិតផល។ជាធម្មតា ក្រាហ្វិចសង្កត់ isostatic ឆ្លងកាត់វដ្តជាច្រើននៃការអាំង impregnation ។
1.8 ក្រាហ្វិក
កំដៅផលិតផលដែលមានជាតិកាល់ស្យូមដល់ប្រហែល 3000 ℃ រៀបចំបន្ទះឈើនៃអាតូមកាបូនតាមលំដាប់លំដោយ ហើយបញ្ចប់ការបំប្លែងពីកាបូនទៅជាក្រាហ្វិច ដែលត្រូវបានគេហៅថាក្រាហ្វិច។
វិធីសាស្ត្រក្រាហ្វិចរួមមានវិធីសាស្ត្រ Acheson វិធីសាស្ត្រតភ្ជាប់ស៊េរីកម្ដៅខាងក្នុង វិធីសាស្ត្រអាំងឌុចស្យុងប្រេកង់ខ្ពស់ ជាដើម។ ដំណើរការ Acheson ធម្មតាត្រូវចំណាយពេលប្រហែល 1-1.5 ខែដើម្បីឱ្យផលិតផលត្រូវបានផ្ទុក និងបញ្ចេញចេញពីឡ។ចង្រ្កាននីមួយៗអាចផ្ទុកផលិតផលដុតរាប់តោនដល់រាប់សិបតោន។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៣