វិធីសាស្រ្តនៃការរៀបចំនៃក្រាហ្វិចដែលមានកម្លាំងខ្លាំង Silicon CARBIED CARUIBION សម្រាប់ការបែកខ្ញែកដែក

វិធីសាស្រ្តត្រៀមនៃកម្លាំងខ្ពស់ក្រាហ្វិចស៊ីលីកុន Carbide Car.ibleសម្រាប់ការរំខានដែករួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ 1) ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម; 2) ការលាយចំបង; 3) ការស្ងួតសម្ភារៈ; 4) កំទេចនិងការបញ្ចាំង; 5) ការរៀបចំសម្ភារៈអនុវិទ្យាល័យ; 6) ការលាយអនុវិទ្យាល័យ; 7) ការសង្កត់និងផ្សិត; 8) ការកាត់និងកាត់; 9) ការស្ងួត; 10) ការក្រឡេកមើល; 11) ការបាញ់បឋម 12) impregnation; 13) ការបាញ់បន្ទាប់បន្សំ 14) ថ្នាំកូត; 15) ផលិតផលបានបញ្ចប់។ ការបង្កើតឡើងដោយប្រើរូបមន្តថ្មីនេះនិងដំណើរការផលិតកម្មមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ខ្លាំងនិងធន់ទ្រាំនឹងច្រេះ។ អាយុកាលមធ្យមនៃការកើនឡើងឈានដល់ 7-8 ខែដោយមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃក្នុងនិងមានរាងកោងមានកម្លាំងខ្លាំងក្លាជញ្ជាំងស្តើងនិងការកំដៅល្អ។ លើសពីនេះទៀតស្រទាប់រលោងនិងថ្នាំលាបនៅលើផ្ទៃខាងលើរួមជាមួយនឹងដំណើរការស្ងួតនិងបាញ់ជាច្រើនបង្កើនភាពធន់ទ្រាំដែលច្រេះនិងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ប្រមាណ 30 ភាគរយជាមួយនឹងកម្រិតនៃការធ្វើសកម្មភាពខ្ពស់។

វិធីសាស្រ្តនេះទាក់ទងនឹងវិស័យនៃការបោះចោលលោហធាតុដែលមិនមានជាតិខ្លាញ់ជាពិសេសវិធីសាស្រ្តនៃការរៀបចំរបស់ក្រាហ្វិចដែលមានកម្លាំងខ្លាំង Silicon Carbide Carbide សម្រាប់ការស្ទាប្រាបដែក។

[បច្ចេកវិទ្យាផ្ទៃខាងក្រោយ] ក្រាហ្វិច Carbide ពិសេសត្រូវបានប្រើជាចម្បងក្នុងការបោះដែកនិងដំណើរការដែលមិនមានពណ៌ក៏ដូចជាការរកស៊ីដែលមានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់និងការផលិតឱសថដែលត្រូវការក្នុងឧស្សាហកម្មគីមីឥន្ធនៈ។

CAPICON CARBIE ដែលមានស្រាប់ Silicon Carbide ដែលមានស្រាប់បានបង្កើតការបង្កើតនិងដំណើរការផលិតកម្មដែលមានស្រាប់ផលិតផលិតផលដែលមានអាយុកាលជាមធ្យម 55 ថ្ងៃដែលខ្លីពេក។ ការប្រើប្រាស់និងថ្លៃដើមផលិតកម្មបន្តកើនឡើងហើយបរិមាណកាកសំណល់ដែលបានបង្កើតក៏ខ្ពស់ដែរ។ ដូច្នេះការស្រាវជ្រាវប្រភេទថ្មីនៃ Capicon Capide Captide Captide ប្រភេទថ្មីហើយដំណើរការផលិតកម្មរបស់វាគឺជាបញ្ហាបន្ទាន់ក្នុងការដោះស្រាយខណៈដែលការរុះរើទាំងនេះមានកម្មវិធីសំខាន់ៗនៅក្នុងវិស័យគីមីឧស្សាហកម្ម។

[0004] ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាខាងលើវិធីសាស្រ្តមួយសម្រាប់រៀបចំក្រាហ្វិចស៊ីលីខនខាលីខនខ្ពស់សម្រាប់ការផ្សាំដែកត្រូវបានផ្តល់ជូន។ ផលិតផលដែលបានរៀបចំយោងទៅតាមវិធីសាស្ត្រនេះមានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងការច្រេះមានអាយុកាលសេវាកម្មយូរហើយទទួលបានការសន្សំថាមពលការកាត់បន្ថយការការពារបរិស្ថាននិងអត្រានៃការកែឆ្នៃខ្ពស់ក្នុងកំឡុងពេលផលិតកម្មនិងការប្រើប្រាស់ធនធាន។

វិធីសាស្រ្តនៃការរៀបចំរបស់ក្រាហ្វិចដែលមានកម្លាំងខ្លាំង Silicon Carbide Carbide សម្រាប់ការជួញដែកដែករួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម: ស៊ីលីខនខាលីខនខាលីងក្រាហ្វិចនិងស៊ីលីខនរបស់ពួកគេត្រូវបានដាក់ក្នុងកម្មវិធីប្រពៃណីរបស់រថយន្តស្ទូចនិងកម្មវិធីភីអិលស៊ីកំពុងគ្រប់គ្រងការហូរចេញនៃសម្ភារៈនីមួយៗ។ វ៉ាល់សន្ទះផ្ទាល់គ្រប់គ្រងការហូរទឹករំអិលហើយយ៉ាងហោចណាស់មានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានទំងន់យ៉ាងតិចចំនួនពីរត្រូវបានកំណត់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃផ្កាខិត្តប័ណ្ណនីមួយៗ។ បន្ទាប់ពីថ្លឹងទម្ងន់វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានដាក់ក្នុងម៉ាស៊ីនលាយដោយរទេះចល័តស្វ័យប្រវត្តិ។ ការបន្ថែមដំបូងនៃ Silicon Carbide គឺ 50% នៃចំនួនសរុបរបស់វា។
2. ការលាយបញ្ចូលគ្នាបន្ទាប់បន្សំ: បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នានៅក្នុងម៉ាស៊ីនលាយពួកគេត្រូវបានរំសាយទៅជាអ្នកលោតសតិបណ្ដោះអាសន្នហើយសមា្ភារៈនៅក្នុងក្រុម Buffer Hopper ត្រូវបានលើកទៅកាន់ការលាយបញ្ចូលគ្នាដោយការកាត់បន្ថយអាប់អួរសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយបន្ទាប់បន្សំសម្រាប់ការកាត់បន្ថយមធ្យម។ ឧបករណ៍ដកយកចេញដែកមួយត្រូវបានកំណត់នៅកំពង់ផែទឹករំអិលនៃការកាត់បន្ថយធុងហើយឧបករណ៍បន្ថែមមួយត្រូវបានកំណត់ខាងលើលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបន្ថែមទឹកខណៈពេលកូរ។ អត្រានៃការបន្ថែមទឹកគឺ 10 វិនាទី។
3. ការស្ងួតសម្ភារៈ: សម្ភារៈសើមបន្ទាប់ពីលាយត្រូវបានស្ងួតហួតហែងនៅក្នុងឧបករណ៍ស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 120-150 អង្សាសេដើម្បីយកសំណើមចេញ។ បន្ទាប់ពីការស្ងួតពេញលេញសម្ភារៈត្រូវបានយកចេញសម្រាប់ការត្រជាក់ធម្មជាតិ។
4. ការកំទេចនិងការចាក់បញ្ចាំង: សម្ភារៈដែលបានកំទេចស្ងួតចូលក្នុងឧបករណ៍កំទេចនិងបញ្ចាំងសម្រាប់ការកំទេចមុនបន្ទាប់មកចូលក្នុងការវាយតប់គ្នាទៅវិញទៅមកហើយឆ្លងកាត់ក្នុងពេលដំណាលគ្នាឆ្លងកាត់ឧបករណ៍បញ្ចាំង 60 របស់សំណាញ់។ ភាគល្អិតធំជាង 0,25 មីល្លីម៉ែត្រត្រូវបានត្រឡប់មកវិញសម្រាប់ការកែច្នៃឡើងវិញសម្រាប់ការកំទេចមុនកំទេចកំទេចនិងការចាក់បញ្ចាំងខណៈភាគល្អិតតូចជាង 0.25 ម។ មត្រូវបានផ្ញើទៅអ្នកលោត។
5. ការរៀបចំសម្ភារៈបន្ទាប់បន្សំ: សមា្ភារៈនៅក្នុង Hopper ដែលឆក់ត្រូវបានដឹកត្រឡប់ទៅម៉ាស៊ីនដែលកំពុងបង្កើតសម្រាប់ការរៀបចំបន្ទាប់បន្សំ។ នៅសល់ 50% នៃ Silicon Carbide ត្រូវបានបន្ថែមក្នុងអំឡុងពេលការរៀបចំបន្ទាប់បន្សំ។ សមា្ភារៈបន្ទាប់ពីការរៀបចំបន្ទាប់បន្សំត្រូវបានផ្ញើទៅម៉ាស៊ីនលាយសម្រាប់លាយឡើងវិញ។
6. ការលាយបញ្ចូលគ្នាបន្ទាប់បន្សំ: ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការចម្រុះបន្ទាប់ដំណោះស្រាយពិសេសដែលមាន viscosity ត្រូវបានបន្ថែមទៅ Popper លាយតាមរយៈដំណោះស្រាយពិសេសមួយដែលបន្ថែមឧបករណ៍ដែលមានទំនាញផែនដី។ ដំណោះស្រាយពិសេសត្រូវបានថ្លឹងទម្ងន់ដោយដាក់ធុងថ្លឹងហើយបន្ថែមទៅអ្នកលោតផ្លោះ។
7. ការចុចនិងផ្សិត: សមា្ភារៈបន្ទាប់ពីការលាយបន្ទាប់បន្សំត្រូវបានផ្ញើទៅម៉ាស៊ីនចុចអ៊ីស្ត្រូក។ បន្ទាប់ពីផ្ទុកការបង្រួមការបត់ជើងនិងការសំអាតនៅក្នុងផ្សិតសមា្ភារៈត្រូវបានចុចក្នុងម៉ាស៊ីនចុចអ៊ីស្ត្រូក។
8. ការកាត់និងកាត់: នេះរួមបញ្ចូលទាំងការកាត់កម្ពស់និងកាត់ burrs ដែលអាចធ្វើបាន។ ការកាត់ត្រូវបានធ្វើដោយម៉ាស៊ីនកាត់ដើម្បីកាត់រាងពងក្រពើទៅកម្ពស់ដែលត្រូវការហើយ burrs បន្ទាប់ពីកាត់ត្រូវបានតុបតែង។
9. ការស្ងួត: គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍បន្ទាប់ពីត្រូវបានកាត់និងកាត់ជាជំហាន ៗ (8) ត្រូវបានបញ្ជូនទៅឡដែលស្ងួតសម្រាប់ការស្ងួតដោយសីតុណ្ហភាពស្ងួត 120-150 អង្សាសេ។ បន្ទាប់ពីស្ងួតវាមានភាពកក់ក្តៅក្នុងរយៈពេល 1-2 ម៉ោង។ ចង្ក្រានស្ងួតត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធកែតម្រូវបំពង់ខ្យល់ដែលមានផ្លាកអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចលៃតម្រូវបានជាច្រើន។ ចានអាលុយមីញ៉ូមដែលអាចលៃតម្រូវបានទាំងនេះត្រូវបានរៀបចំនៅផ្នែកខាងក្នុងនៃឡដែលស្ងួតដោយមានបំពង់ខ្យល់រវាងចានអាលុយមីញ៉ូមទាំងអស់។ គម្លាតរវាងចានអាលុយមីញ៉ូមនីមួយៗត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីគ្រប់គ្រងបំពង់ខ្យល់។
10. កញ្ចក់ទូរទស្សន៍: កាវបិទត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយលាយវត្ថុធាតុដើម glazze ជាមួយទឹករួមទាំង bentonfory, ដីឥដ្ឋ, ម្សៅ, ម្សៅ, pelderpar ម្សៅ feldibar cellulose cellulose សូដ្យូម។ កាវបិទត្រូវបានអនុវត្តដោយដៃដោយប្រើជក់ក្នុងកំឡុងពេលរលោង។
11. ការបាញ់បឋម: ការឆ្កាងជាមួយនឹងការបញ្ចេញពន្លឺត្រូវបានបណ្តេញចេញម្តងក្នុងមួយឡក្នុង 28-30 ម៉ោង។ ដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពបាញ់ដែលមានគ្រែអន្លង់ labn ដែលមានប្រសិទ្ធិភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់និងការស្ទះខ្យល់ត្រូវបានកំណត់នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឡ។ គ្រែឡៃមានស្រទាប់ខាងក្រោមនៃការផ្សាភ្ជាប់កប្បាសនិងនៅពីលើកប្បាសការផ្សាភ្ជាប់មានស្រទាប់ឥដ្ឋអ៊ីសូឡង់បង្កើតជាគ្រែឡៃឡិនលីន។
12. impregnation: ការបាញ់កាំភ្លើងដែលបានបណ្តេញត្រូវបានដាក់ក្នុងធុង Impratchation សម្រាប់ម៉ាស៊ីនបូមធូលីនិងការដាក់សម្ពាធលើសម្ពាធ។ ដំណោះស្រាយ impregration ត្រូវបានដឹកទៅធុង Impregnation តាមរយៈបំពង់បង្ហូរប្រេងដែលមានបិទជិតហើយពេលវេលា impregnation គឺ 45-60 នាទី។
13. ការបាញ់ប្រហារបន្ទាប់បន្សំ: ការក្រឡុកដែលបាន imprenated ត្រូវបានដាក់ក្នុងមួយឡសម្រាប់ការបាញ់បន្ទាប់សម្រាប់រយៈពេល 2 ម៉ោង។
14. ថ្នាំកូត: គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍បន្ទាប់ពីការបាញ់បន្ទាប់បន្សំត្រូវបានស្រោបដោយថ្នាំលាបជ័រអាគ្រីលីកដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកនៅលើផ្ទៃ។
15. ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់: បន្ទាប់ពីថ្នាំកូតត្រូវបានបញ្ចប់ផ្ទៃស្ងួតស្ងួតហើយបន្ទាប់ពីស្ងួតរួចផុតពីការវេចខ្ចប់និងរក្សាទុក។